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一、外墻抹灰施工
1、抹灰順序: 外墻抹灰應(yīng)先上部,后下部;先檐上,后墻面。大面積外墻可分片同時施工,如一次抹不完時,應(yīng)在陰角或分格條處間斷施工。
2、找規(guī)矩: 先在墻面上部拉橫線,做好上面兩角的灰餅,再用線錘或經(jīng)緯儀找出垂直度,做下面兩角的灰餅。然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫賂掛線,每隔1、5左右做出兩排灰餅豎向通線,再按每步腳手架或分格塊做豎向灰餅。待灰餅稍干后,做出橫向或豎間沖筋。門窗口上沿、窗臺、陽臺及柱子均應(yīng)拉通線。
3、抹底灰及中層灰 將墻面澆水濕潤后,用1:3水泥砂漿抹一層5~8mm厚底灰,抹灰時應(yīng)用力將砂漿擠入磚縫內(nèi),表面平整掃毛。在底灰達5~6成干時,抹4~7mm厚的中層灰,稍高沖筋,用大杠按沖筋刮平,用木抹子搓平,使平面平整,再用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子劃平毛。
4、抹面層 抹面層灰前,應(yīng)根據(jù)中層灰的干濕程度澆水濕潤。面層灰的厚度控制在5~8mm。抹灰后,用大杠刮平。根據(jù)外墻作法的不同要求,可用木抹子搓平或用鐵抹子原漿壓光。
5、滴水線、窗臺、雨蓬、壓頂及檐口抹灰前應(yīng)先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度,底面外沿內(nèi)應(yīng)做出滴水線槽,滴水線槽深度和寬度一般均不小于10MM。窗臺抹面,灰層應(yīng)伸入窗框下檻的裁口內(nèi),并堵塞密實。
6、養(yǎng)護 面層抹灰經(jīng)24小時后,應(yīng)根據(jù)氣候條件進行養(yǎng)護。
7、質(zhì)量要求
(1)抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。
(2)表面光滑、潔清、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。
(3)實測質(zhì)量允許偏差符合下表所示,合格率在90%以上。
二、外墻涂裝的底層要求及處理
2.1足夠的養(yǎng)護期
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護時間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。但墻體表面含水率和pH的測定并不方便。理論上講,在25攝氏度,相對濕度65%的條件下,水泥砂漿墻面須干燥21天以上,而在不同的季節(jié),根據(jù)經(jīng)驗,夏天通常需2周以上,冬天通常需4周以上。目前一些高層建筑在外墻粉刷完工后,常常先拆除腳手架養(yǎng)護兩個月以上,再用吊籃進行外墻涂裝施工,這樣不僅降低了含水率和pH值,而且如果墻面有收縮開裂等缺陷,也可及時處理,很大程度上保證了外墻涂裝的質(zhì)量;但是一些多層建筑由于工期原因、腳手架等問題,常常不能保證足夠的養(yǎng)護期,為外墻涂裝留下隱患。
2.2外墻涂裝底層處理要合格
底層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。外墻涂裝的底層根據(jù)對涂裝的要求分為普通、中級、高級抹灰底層或混凝土底層。建筑外墻涂料施工前必須對抹灰和混凝土底層進行驗收,未經(jīng)驗收或驗收不合格的墻面不能進行涂裝施工,如墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應(yīng)要求土建單位進行處理,要鏟除疏松層,修補裂縫、缺棱掉角等缺陷,待驗收合格后方可施工。
2.3底層表面清潔
底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去,再用清水沖洗干凈,干燥后方可進行涂裝。墻面經(jīng)處理后應(yīng)盡快進行施工,以免重新污染。
2.4外墻面的分格條
外墻面涂裝直做分格線處理,分格條有多種形式,過去常在抹面砂漿中預(yù)埋木條,待涂裝施工后,先去除本條,再用深色涂料勾縫;近幾年來,開始大量使用塑料分格條,形式多樣,效果不錯,但要注意涂料施工時,應(yīng)對其進行保護,不能讓涂料污染分格條。無論木質(zhì)或塑料分格條都要求材質(zhì)堅硬挺拔,不易變形。
2.5對抹灰層的處理
外墻涂裝不宜大面積批刮膩子,建議對抹灰層進行細拉毛,然后涂刷底漆、面漆即可。如確需批刮膩子,建議使用聚合物水泥膩子,切不可使用普通低強度的內(nèi)墻膩子,包括107膠加水泥類膩子,且膩子層不宜太厚。要求墻面底層不可太粗糙,太粗糙會影響裝飾質(zhì)量,但也不能太光滑,太光滑會降低涂料附著力。
3施工方案及施工方法
3.1薄層外墻涂料的施工
包括合成樹脂乳液外墻涂料和溶劑型外墻涂料。
合成樹脂乳液外墻涂料(乳膠漆)有高、中、低檔產(chǎn)品,適應(yīng)于不同層次的消費者。溶劑型外墻涂料屬中高檔外墻涂料,用于較高要求的涂裝工程。
薄層外墻涂料尤其適合細拉毛墻面,一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。
底漆的作用:封閉墻面的堿性,提高面涂料與墻面的附著力,避免因墻體過于干燥而大量吸收涂料,并保證吸料量相當(dāng),增加底層材料的強度。但底漆的作用也是有限的,雖使用了底漆,底層的pH和含水率也必須待符合要求后方可施工。
施工方法:可以采用輥涂、刷涂、有氣噴涂和無氣噴涂。
顏色的選擇:外墻涂料的褪色是個普遍存在的問題。優(yōu)質(zhì)外墻涂料褪色較慢并不意味著永遠不褪色,所以一般建議外墻涂料選用較深或較暗的顏色,一方面使得建筑物顯得沉穩(wěn)大方,另一方面較暗的顏色一般是無機顏料配制的,而無機顏料的耐候性較有機顏料為好,所以褪色也較慢。另外,同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料,以確保顏色一致。
建筑物的涂裝施工應(yīng)該自上而下進行,每一度涂刷應(yīng)以分隔線、墻面陰陽角交接處或落水管為界。
施工間隙(重涂時間)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進行。
涂料開桶后應(yīng)充分攪拌均勻,如軸度太大,可根據(jù)說明書加稀釋劑(乳膠漆一般是加水)來調(diào)整施工性能,注意根據(jù)要求,尤其是乳膠漆不可加入過量的水,否則水會使干燥后的涂層成膜困難及降低涂層的光澤度、耐久性和遮蓋力等性能。
溫度和濕度的影響。涂料說明書中一般都規(guī)定了進行涂裝施工的低溫度。其中乳膠漆對施工溫度的要求高,如果低于一定溫度施工,就會導(dǎo)致不能很好的成膜。在這里還有個誤區(qū):有些用戶認為高檔的乳膠漆在進行施工時的溫度可以低一些,其實正好相反,由于中高檔乳膠漆一般是選用玻璃化溫度較高的乳液配制的,且乳液所占的比例較高,所以即使加入大量的成膜助劑,還需要較高的成膜溫度,即施工溫度。
另外,在我國的南方地區(qū),濕度也常常影響施工的質(zhì)量,尤其對溶劑型外墻涂料,一般濕度大于85%的情況下不宜施工,因為濕度過高的情況下,涂膜干燥很慢,這樣不僅影響涂層對墻面的附著力,而且易使墻面發(fā)花。因此在空氣濕度處于飽和狀態(tài)時,如大霧天氣時不能進行涂裝施工,而在大雨過后,要待墻面干燥后方可施工。
3.2復(fù)層涂料的施工
復(fù)層外墻涂料也稱凹凸花紋涂料或浮雕噴塑涂料,以往強調(diào)復(fù)層涂料施工時,顆粒要大,凹凸感要強,但由于當(dāng)前環(huán)境污染較大等原因,現(xiàn)在往往流行顆粒小而均勻,稍有凹凸感的外墻涂料,也稱桔皮狀外墻涂料。
復(fù)層涂料不要求底層非常平整,對于粗拉毛墻面選用復(fù)層涂料較為合理。對于缺棱掉角等有明顯缺陷的應(yīng)用聚合物水泥膩子修補后方能進行涂裝。
需涂刷底涂,因為底層涂料不僅可以封閉墻面的堿性,調(diào)整底層的滲透性,而且可以增加主涂層的附著力,所以不可漏刷或不刷。
主涂層的施工:主涂層也稱骨料。如果屬于反應(yīng)固化型的應(yīng)隨配隨用,不可久存,且配料要由專人負責(zé),保證配料準(zhǔn)確。主涂層涂料施工時一般采用機械噴涂,所以施工前應(yīng)進行試噴,同時對涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。應(yīng)先噴涂樣板,經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。
陰陽角分隔線處應(yīng)加以遮擋,噴槍的行走路線可上下或左右進行,不均勻處可補噴,以保證均勻。
主涂層噴涂完畢后根據(jù)要求可以用塑料輥或橡皮輥蘸煤油等溶劑進行滾壓,每輥交接處不要出現(xiàn)明顯接痕。
桔皮狀外墻涂料工程也有采用諸如厚質(zhì)觸變型乳膠漆施工方法來施工的,類似裝飾砂漿。選用不同花樣的輥筒,創(chuàng)造出各種各樣的造型。這類涂料在施工中的手法很關(guān)鍵,如每次蘸料的多少、用力的大小等都會影響花紋的造型,因此施工人員要反復(fù)的試輥,在掌握要領(lǐng)后,方可進行大面積施工。
罩面涂層:在主涂層表面一般罩2道面涂,面涂可選用溶劑型外墻涂料或合成樹脂乳液外墻涂料乳膠漆。罩面涂層的施工和薄層外墻涂料的施工相同。
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